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LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產線實訓系統(tǒng)

品牌:理工偉業(yè) 咨詢電話:010-82827827 82827835

一、系統(tǒng)概述:
     LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產線實訓系統(tǒng)是一種*為典型的機電一體化、自動化類產品,它是為職業(yè)院校、教育培訓機構等而研制的,它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術、計算機控制、自動化控制等相關專業(yè)的教學和培訓。它接近工業(yè)生產制造現場基礎上雙針對實訓教學進行了專門設計,強化了各種控制和工程實踐能力。
     LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產線實訓系統(tǒng)包含了機電一體化專業(yè)中的氣動、電機驅動與控制、PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器等多種控制技術,適合相關專業(yè)學生進行工程實踐、課程設計及初上崗位的工程技術人員進行培訓。
二、技術參數:
1、輸入電源:單相三線AC220V ±10%  50Hz
2、工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m
3、裝置容量:<1.5kVA
4、設備外型尺寸:221cm×171cm×145cm
三、灌系統(tǒng)組成:
(一)單元控制系統(tǒng)(1)
     由S7-1200 CPU 1214主機及8入8出模塊組成PLC控制系統(tǒng)、變頻器FR-D720S 0.4KW以及電氣控制元件等組成,系統(tǒng)控制下列單元:
1、空瓶輸送單元
    由輸送帶、電機、轉運控制臺、螺旋導料機構、直流減速電機(10W/24V,5r/min)、光纖傳感器、電氣元件等組成。主要完成將工件從原料輸送帶依次送到灌裝工位。
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
直流減速電機 10W/24V    5r/m 2
輸送帶 空瓶輸送 1
檢測傳感器 光纖放大器及光纖 1
(2)實訓內容:
  1)第一站傳感器實驗
  2)第一站機械安裝調試實驗
  3)PLC基本指令學習和實際應用實驗
2、原料檢測單元
    由檢測傳感器、廢料回收框、氣動分揀裝置等組成,主要完成對空瓶不合格品的分揀。
3、清洗、干燥單元
    由定位機構、旋轉氣缸、氣爪、雙桿氣缸、水泵、電磁閥、氣動組件、光纖傳感器、電氣等組成。主要完成空瓶的清洗、干燥。傳感器檢測到空瓶后將空瓶搬運到清洗、干燥位置進行相應動作,完成后返回到傳送帶上
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
旋轉氣缸 90° 1
雙導桿氣缸 行程:20mm 1
氣爪   1
水泵 DC24V 1
清洗工作臺 防滲漏 1
電磁閥   1
檢測傳感器 光纖、磁感式 5
(2)實訓內容:
  1)氣動元件學習
  2)傳感器實驗
  3)機械安裝調試實驗
  4)電氣回路實驗
  5)PLC基本指令學習和實際應用實驗
4、灌裝站
    由供水箱、灌裝水箱、流量傳感器、灌裝泵、供水泵、灌裝臺、定位氣缸、電氣等組成,主要完成對清洗完成的空瓶進行定量灌裝。
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
供水水箱 帶液位顯示 1
供水水泵 AC220V 50Hz 1
灌裝水泵 DC24V 1
灌裝水箱 帶液面開關 2
流量傳感器   1
定位氣缸 行程:20mm 1
灌裝頭   1
檢測傳感器 光纖傳感器、磁感式 3
(2)實訓內容:
  1)氣動元件和回路學習
  2)傳感器實驗
  3)機械安裝調試實驗
  4)電氣回路實驗
  5)PLC基本指令學習和實際應用實驗
  6)水塔水位編程
  7)定量灌裝編程
5、加蓋單元
    由瓶蓋供料機構、無桿氣缸、真空發(fā)生器吸盤、定位氣缸、供料電機、傳感器等組成,主要完成對工件的輸送及分揀。
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
無桿氣缸 行程 100mm 1
雙桿氣缸 行程 40mm 1
雙桿氣缸 行程 20mm 1
吸盤   1
真空發(fā)生器   1
供料電機 DC24V 1
導料臺   1
檢測傳感器 光纖、磁感式 7
(2)實訓內容:
  1)氣動元件和回路學習
  2)傳感器實驗
  3)機械安裝調試實驗
  4)電氣回路實驗
  5)PLC基本指令學習和實際應用實驗
  6)放料控制控制實驗
  7)加蓋控制控制實驗
6、擰蓋單元
    由氣動擰蓋機構、擰蓋頭、硅膠接頭、雙桿氣缸、定位氣缸、電氣等組成,主要完成對加蓋后的瓶子進行擰蓋操作
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
氣動擰蓋機構   1
擰蓋頭 1
硅膠接頭 硅膠 1
雙桿氣缸 行程:40mm 1
雙桿氣缸 行程:20mm 1
檢測傳感器 光纖、磁感式 5
(2)實訓內容:
1)氣動元件和回路學習
2)傳感器實驗
3)機械安裝調試實驗
4)電氣回路實驗
5)PLC基本指令學習和實際應用實驗
6)程序控制實驗
7、成品檢測單元
    由檢測傳感器、廢料框、氣動分揀機構、等組成,主要完成對成品廢料的分揀。
8、主傳動帶
    由輸送帶、三相減速電機、鋁合金支架、鋁制加工件等組成,主要完成對瓶子的輸送。
(1)實訓內容:
1)變頻技術的學習
2)機械安裝調試實驗
3)電氣回路實驗
4)傳送帶控制實驗
 (二)單元控制系統(tǒng)(2)
     由S7-1200 CPU1214主機組成PLC控制系統(tǒng)電氣控制元件等組成,系統(tǒng)控制下列單元:
1、打包搬運單元
    由步進電機、步進電機驅動器、滾株絲桿、旋轉氣缸、真空吸盤、氣爪、電磁閥、電氣等組成。主要完成對灌裝合格品進行打包搬運。
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
滑臺 行程:600mm 1
真空吸盤   4
真空發(fā)生器   1
氣爪   1
步進電機驅動器 64細分  DM556 1
步進電機 1.5A 角距:1.8度 1
單桿氣缸 行程:50mm 1
傳感器 光電、磁感應 9
(2)實訓內容:
  1)氣動元件和回路學習
  2)機械安裝調試實驗
  3)電氣回路實驗
  4)PLC基本指令學習和實際應用實驗
  5)運動控制程序實驗
  6)步進電機驅動控制實驗
2、包裝盒供料單元
    由減速電機、傳送帶、料倉、光纖傳感器、電氣等組成。主要完成包裝盒的放料。
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
減速電機 DC24V 1
傳送帶   1
光纖傳感器   1
井式料倉   1
傳感器 光纖 1
(2)實訓內容:
  1)機械安裝調試實驗
  2)電氣回路實驗
  3)PLC基本指令學習和實際應用實驗
  4)放料控制程序實驗
3、運料小車單元
    由小車、傳感器組成。主要完成包裝好后的成品進行搬運。(可選用尋跡小車)
(1)主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
小車 DC24V 1
傳感器   2
(2)實訓內容:
1)小車控制實驗
2)PLC基本指令學習和實際應用實驗
 (三)單元控制系統(tǒng)(3)
     由S7-1214主機組成PLC控制系統(tǒng)電氣控制元件等組成,系統(tǒng)控制龍門堆垛單元
    單元由龍門機構、步進電機、步進控制器、寬型氣爪、電氣等組成。主要完成對成品的存儲、堆垛。(可選用機器人控制)
1、主要技術指標:
名稱 型號規(guī)格 數量
龍門 行程:400mm*400mm*200mm 1
氣爪 寬型 1
步進電機驅動器 64細分  DM556 3
步進電機 1.5A 角距:1.8度 3
傳感器 光電、磁感應 11
2、實訓內容:
(1)機械安裝調試實驗
(2)電氣回路實驗
(3)PLC基本指令學習和實際應用實驗
(4)龍門控制程序實驗
(5)運動控制實驗
(6)堆垛尋找編程
(四)觸摸屏監(jiān)控單元:
    采用昆侖通態(tài)TPC7062TI ,7英寸真色彩等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調各站運行,完成工業(yè)控制網絡的集成??偩€結構采用NET網絡通信,使各站之間的控制信息和狀態(tài)數據能夠實時相互交換。每站均配網線一根。
(五)5口交換機:
    5口交換機,及網線,通過交換機將3站PLC、電腦及觸摸屏連接起來組成NET網絡。
(六)MCGS工業(yè)組態(tài)監(jiān)控軟件:
    當3個單元全部進入聯(lián)網狀態(tài)時,管理員能夠通過組態(tài)監(jiān)控機中各種組態(tài)按鈕方便的控制整個系統(tǒng)的運行、停止等。每個單元的工作狀態(tài)等在監(jiān)控畫面上也能夠清楚的看到。
(七)配件
序號 名稱 規(guī)格 數量 單位 備注
1.  空瓶 50ml 50  
2.  瓶蓋 白色 50  
3.  網線   5  
4.  配套工具 工具箱:十字長柄螺絲刀,大、中、小號一字螺絲刀,中、小號十字螺絲刀,剝線鉗,尖嘴鉗,剪刀,電烙鐵,鑷子,活動扳手,內六角扳手(9把) 1  
5.  配套光盤 使用手冊、編程軟件、程序等 1  
6.  空氣壓縮機 靜音空氣壓縮機 1 靜音
四、實訓項目:
1、了解傳感器的應用
2、觀察氣動元件的應用
3、掌握PLC控制技術編程可完成:
1)系統(tǒng)故障檢測
2)工件上料程序控制
3)工件搬運程序控制
4)工件檢測程序控制
5)工件搬運安裝程序控制
6)工件安裝程序控制
7)工件分類程序控制
8)多工作工位程序控制
9)工作單元聯(lián)網程序控制
10)步進電機驅動控制
11)機械手搬運控制
12)成廢品分揀控制
13)變頻調速控制
14)傳輸帶控制等
4、電氣控制系統(tǒng)安裝調試
5、機械系統(tǒng)安裝調試
6、電機驅動調試
7、系統(tǒng)維護和故障檢測技術
關鍵詞: 數控車床 實訓設備 實訓裝置 教學儀器 教學設備 實驗設備 實訓臺 考核裝置 電工電子 實驗裝置 數控技術 實訓考核 技能實訓 數控系統(tǒng) 電氣控制 實訓鑒定 自控實訓 數控軟件 實驗系統(tǒng) 數控實訓 電氣技術 數控設備 數控銑床 高教設備 教學車床 職教設備 PLC控制 PLC技術 PLC實驗 變頻調速
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